Оборудование для испытаний дверных замков/замков зажигания/электронных замков
Оборудование для испытаний дверных замков/замков зажигания/электронных замков

Оборудование для испытаний дверных замков/замков зажигания/электронных замков

Серия Ec Fan Серия интеллектуальных водяных насосов

    Применимые изделия: автомобильные дверные замки, замки зажигания, электронные замки, приводы и другие замочные изделия Основные функции: автоматизированная сборка, испытания на срок службы, функциональное тестирование, проверка параметров непрерывности Ключевые преимущества решения: индивидуальное проектирование промышленного оборудования с учётом различных конструкций корпусов замков; синхронное тестирование механических и электрических характеристик; имитация реальных условий эксплуатации автомобиля для обеспечения долговечности продукции; возможность настройки различных уровней автоматизации — от полуавтоматического до полностью автоматического.


Информация о товаре

Описание продукта

Универсальный тестовый стенд для системы замков автомобильных дверей, совместимый с механическими замками, бесключевыми электронными замками и замками зажигания. Он автоматически выполняет установку корпуса замка под прессом, сборку индукционного модуля, испытания на долговечность открывания и закрывания язычка замка, электронное отпирание, а также комплексные испытания на герметичность по всем направлениям. Это независимая интегрированная автономная машина, которую можно подключить к конвейеру сборки узлов кузова. Шина CAN имитирует сигнал разблокировки автомобиля, обеспечивая заводскую проверку полной работоспособности замка двери.

Основные преимущества

Гибкая коллинеарная работа с тремя типами замков

Однократное переключение производственных программ для механических замков, электронных замков и замков зажигания;

Имитация сигнала разблокировки автомобиля по шине CAN

Полностью воспроизводит команды разблокировки контроллера кузова и проверяет логику электронного управления;

Долговечность язычка замка проверяется онлайн в течение десятков тысяч циклов

Имитируется частое открывание и закрывание дверей автомобиля для выявления усталостных повреждений корпуса замка;

Обнаружение микротечей в уплотнении корпуса замка

Проверяется водонепроницаемость уплотнения, чтобы избежать отказов при мойке автомобиля;

Автоматическая классификация и статистика неисправностей

Система автоматически суммирует долю дефектов по трём категориям: заедание, сбой индукции и протечка воды;

Иерархическая модульная структура рабочих станций

Сборочные и испытательные блоки можно разделять и использовать отдельно, что подходит для мелкосерийного опытного производства.

Таблица основных параметров системы

Наименование параметра

Технические показатели

Применимые изделия

Механические замки автомобильных дверей, бесключевые электронные замки, сборки замков зажигания

Время одного цикла

150 секунд/изделие

Система управления

PLC Siemens S7-1500, 12‑дюймовый промышленный HMI

Скорость эмуляции шины CAN

500 кбит/с, соответствует протоколу связи кузова

Количество циклов долговечности открывания и закрывания

Имитация однократного переключения язычка замка — 6000 циклов

Точность обнаружения утечек в уплотнении

≤3×10⁻⁴ мбар·л/с

Отслеживаемость

QR‑код на корпусе замка связывает данные о сборке, отпирании и обнаружении утечек

Площадь оборудования

13 м², разборная сборочная установка (6 м²), испытательная установка (7 м²)

Подробное объяснение ключевых функций и их ценности

Автоматическая сборка конструкции корпуса замка

Робот захватывает сердечник замка, пружину и индукционный модуль, а сервопресс точно запрессовывает корпус замка. Многоосевой затяжной модуль фиксирует крепёжные болты, в режиме реального времени собирает кривые усилий и моментов, а также автоматически сигнализирует о недостающих пружинах и неправильно затянутых болтах, изолируя бракованные изделия.

Испытание на долговечность открывания и закрывания механического ригеля

Сервоприводный ригель многократно открывается и закрывается 6000 раз, фиксируются сопротивление и упругость ригеля, выявляются усталостные повреждения пружин, износ сердечника замка и заедания, предотвращая ситуацию, когда клиенты долго не могут открыть или закрыть дверные замки.

Испытание на электронное отпирание с имитацией шины CAN

Оборудование имитирует BCM кузова, формирует команды отпирания/запирания, анализирует индукционный сигнал электронного замка и скорость реакции двигателя, проверяет стабильность электронного отпирания в условиях низкой температуры и высокой влажности, заранее выявляя неисправные части индукционного модуля и приводного двигателя.

Обнаружение утечек в водонепроницаемом уплотнении корпуса замка

Корпус замка под давлением, сухая вакуумная проверка на утечки выявляет микротечи в стыках корпуса и в уплотнениях жгутов проводки, предотвращая коррозию замка и замыкание цепей из‑за попадания воды во время мойки автомобиля и в дождливую погоду.

Цифровая отслеживаемость качества замка на всех этапах

Каждый корпус замка сопряжён с уникальным QR‑кодом; данные о затяжке, долговечности открывания и закрывания, результатах тестов связи по шине CAN и значениях утечек хранятся более 10 лет. Интеграция с MES соответствует требованиям IATF16949 к качественному аудиту OEM‑производителей.

Коммерческая ценность: проблемы послепродажного обслуживания — заедание замков, попадание воды, коррозия и сбои электронного отпирания — сокращены на 90%. Одна машина может заменить 5 сборщиков и проверяющих; разборная установка подходит для мелкосерийного опытного производства новых изделий заказчиков, снижая порог ранних инвестиций в оборудование.

Сопутствующие услуги и гарантия доставки

1. На начальном этапе: тестирование процесса отпирания образцов замков, индивидуальная разработка решений по водонепроницаемости и обнаружению утечек, планирование расположения рабочих станций на заводе;

2. Срок поставки: 45 рабочих дней для полностью интегрированной машины, 30 рабочих дней для раздельных автономных блоков;

3. Ввод в эксплуатацию: предварительное полнозагрузочное испытание замка на заводе → монтаж на месте, имитация шины CAN, совместная отладка узла обнаружения утечек → 72‑часовой непрерывный пробный запуск и приёмка;

4. Обучение: переключение программ замка, отладка параметров связи по шине CAN, техническое обслуживание оборудования для обнаружения утечек, экспорт отчётов MES;

5. Послепродажное обслуживание: 1‑годовая гарантия на всю машину, 2‑годовая гарантия на модуль связи по шине CAN и датчик вакуумной герметизации; 4‑часовое реагирование, круглосуточное обслуживание на дому по всей стране, а также пожизненная доступная поставка расходных материалов для уплотнений.