Трёхфункциональный блок контроля сердечника

Объединяет проверку внутренней герметичности, внутреннего засорения и уровня влажности; одна линия выполняет комплексную проверку герметичности и циркуляции внутри сердечника;

Гибкая совместимость с различными типами изделий

Объединяет проверку внутренней герметичности, внутреннего засорения и уровня влажности; одна линия выполняет комплексную проверку герметичности и циркуляции внутри сердечника;

Роботизированная точная установка прессованных элементов

Сервопривод точно позиционирует пластину сердечника, предотвращая внутреннее засорение из‑за несоосности при сборке;

Сухой процесс безводной обработки

Вакуумная проверка на герметичность и осушение на протяжении всего процесса — никакой влаги, способной разрушить сердечник;

Сбор данных на всех этапах

Давление прессования, момент затяжки, снижение давления при проверке и показатели утечки привязаны к единому штрих‑коду;

Производственная линия может быть разделена и повторно использована

Контрольный блок можно отсоединить и использовать как независимый диагностический инструмент, подходящий для мелкосерийного опытного производства.

Параметры

Технические характеристики

Приспособленные изделия

Ламинированный испаритель, нагревательный сердечник, пластинчатый водяной интеркулер

Стандартная скорость

200 секунд на изделие, возможно ускорение и оптимизация до 150 секунд на изделие

Система управления

PLC Siemens S7-1500, 12‑дюймовый промышленный HMI

Точность контроля давления

Давление прессования ±0,8% от диапазона, давление при проверке на герметичность ±0,5% от диапазона

Возможности контроля

Одновременно проводится три проверки: внутренняя герметичность, внутреннее засорение и остаточная влажность

Точность обнаружения утечек

≤1×10⁻⁴ мбар·л/с

Разрешение снижения давления при обнаружении засорения

0,1 кПа

Степень вакуума при осушении

≤50 мбар, остаточная влажность ≤100 ppm

Форма транспортировки

Циркуляция на двухскоростной цепной поддоне, прослеживаемость поддонов по RFID

Размер производственной линии

Стандартная линия — 52 м × 3,8 м, один контрольный блок занимает площадь 8 м²

Автоматизированная сборка и прессовая установка

Шестисервоприводный робот захватывает пластины теплообменника и уплотнительные прокладки, а сервопресс аккуратно укладывает их слоями. Модуль крутящего момента фиксирует соединения входных и выходных трубопроводов, в режиме реального времени контролируя кривую усилия прессования. При отклонении давления система автоматически подаёт сигнал тревоги и останавливается, предотвращая деформацию пластин и смещение уплотнительных прокладок.

Визуальная проверка дефектов внешнего вида

Промышленные камеры сканируют деформации ребёр сердечника, столкновения трубопроводов, отсутствие прокладок и трещины в пайке. Алгоритмы искусственного зрения автоматически выявляют дефекты, а бракованные изделия автоматически отделяются и изолируются.

Трёхфункциональная проверка водяных каналов

Проверка на внутреннюю герметичность: два канала наддуваются независимо, чтобы отличать внутренние и внешние утечки;

Проверка на внутреннее засорение: в канал подаётся постоянный поток воды, чтобы отслеживать падение давления и быстро выявлять несоосность пластин или засорение примесью;

Проверка влажности: в вакуумной среде извлекается водяной пар из сердечника, чтобы определить, превышает ли остаточная влажность норму и предотвратить замерзание автомобиля и засорение труб при низких температурах.

Штрих‑кодовая прослеживаемость и управление данными

Каждый сердечник сопровождается уникальным штрих‑кодом, а данные о давлении при сборке, моменте затяжки и трёх тестовых значениях сохраняются навсегда. Система интегрирована с заводской MES, обеспечивая полную прослеживаемость партий материалов, персонала и оборудования, соответствует стандартам качества IATF автомобильной отрасли.

Коммерческая ценность: уровень утечек и засорений в сердечнике снижен на 95%. Ручной процесс проверки на герметичность и утечки отменён. Полностью исключено сброс сточных вод на производстве. Одна производственная линия позволяет ежегодно экономить более 800 тысяч юаней на водоочистке и трудозатратах.