copyright 2026 Все права защищеныКомпания «Guangke» (Шанхай) по технологии промышленной автоматизации, ООО XML
Применимые объекты Дискретные производственные цеха и автоматизированные производственные линии подходят для автомобильных компонентов, отрасли новых энергетических технологий, сферы 3C‑электроники, механической обработки и других отраслей. Целевыми пользователями являются отделы производства, качества, управления оборудованием, а также руководство предприятия. Позиционирование продукта Основная система управления для уровня исполнения производства в производственном цеху связывает верхний уровень планирования с нижним уровнем оборудования, обеспечивая цифровизацию, визуализацию и прослеживаемость всего производственного процесса. Это ключевая основа для цифровой трансформации завода.
Описание продукта
Система управления производством MES — это платформа цифрового управления производством по всему циклу, созданная компанией Guangke Industrial для сценариев интеллектуального производства. Она опирается на собственные технологические разработки, подкреплённые 15 программными авторскими правами, и глубоко адаптирована к собственным автоматизированным производственным линиям. Система охватывает пять ключевых модулей: планирование и управление, выполнение производства, отслеживание качества, эксплуатацию и техническое обслуживание оборудования, а также анализ данных.
Система может быть интегрирована с ПЛК производственных линий, испытательным оборудованием, AGV‑логистикой и другими терминалами, обеспечивая сбор производственных данных в режиме реального времени, полное сквозное отслеживание качества, интеллектуальный мониторинг состояния оборудования и многомерный анализ производительности. Это помогает предприятиям преодолеть информационные барьеры между производственной площадкой и управленческим уровнем, добиться прозрачного производства, утончённого управления и принятия решений на основе данных, эффективно повышая производственную эффективность, снижая эксплуатационные расходы и гарантируя качество продукции.
Основные преимущества
Полное сквозное управление по замкнутому циклу | Охватывает весь процесс — от планирования производства до складирования готовой продукции; планирование–исполнение–контроль–отслеживание–анализ образуют цифровой замкнутый цикл. |
Глубокая адаптация к производственной линии | Нативно адаптирована к собственной автоматизированной производственной линии компании Guangke, а также поддерживает интеграцию с оборудованием третьих сторон, обеспечивая быстрое внедрение и высокую совместимость. |
Отслеживание данных в реальном времени | Производственные данные собираются в режиме реального времени; можно проверить партии материалов, параметры сборки и результаты испытаний на всех этапах, а также точно локализовать проблемы качества. |
Гибкое масштабирование и простая интеграция | Модульная структура функций позволяет выбирать необходимые компоненты по мере необходимости и предоставляет стандартные интерфейсы для подключения к вышестоящим системам, таким как ERP и WMS. |
Таблица основных параметров системы
Категория параметров | Наименование параметра | Значение параметра |
Основная информация | Позиционирование продукта | Система управления выполнением производства для дискретного производства |
Квалификация самостоятельных исследований | 15 программных авторских прав, независимая разработка ключевых модулей | |
Основные функциональные модули | Управление производством | Контроль плана, управление рабочими заказами, выполнение процессов, отслеживание прогресса |
Управление качеством | Отслеживание материалов, управление проверками, управление бракованными изделиями, отчёты по качеству | |
Управление оборудованием | Мониторинг состояния, управление техническим обслуживанием, обработка предупреждений, управление запасными частями | |
Анализ данных | Статистика производства, анализ производительности, анализ OEE, многомерные отчёты | |
Интеграция с другими системами | Интеграция с оборудованием | Поддерживает сбор данных с терминалов, таких как ПЛК, датчики, испытательное оборудование, AGV и т.д. |
Интеграция с вышестоящими системами | Поддерживает интеграцию с верхними управленческими системами, такими как ERP, WMS и PLM | |
Протоколы связи | Поддерживает Profinet, OPC UA, Modbus и другие популярные протоколы | |
Развертывание и терминалы | Способы развертывания | Локальное развертывание/облачное развертывание — выбор по необходимости |
Адаптация терминалов | Большой экран в цеху, ПК‑терминал, мобильный терминал, синхронизация на нескольких устройствах | |
Индивидуальная поддержка | Кастомизация функций | Поддерживает индивидуальную разработку функциональных модулей с учётом бизнес‑процессов клиента |
Кастомизация интерфейса | Поддерживает персонализированную настройку интерфейса канбан и стиля отчётов |
Подробное объяснение ключевых функций и их ценности
Ключевые функции | Подробное объяснение ценности |
Планирование и контроль процессов | Управляйте и контролируйте производственный план и исполнение рабочих заказов, следите за ходом производства и контрольными точками проверки, чтобы обеспечить эффективную реализацию плана; поддерживает выпуск рабочих заказов, отслеживание прогресса и составление отчётов по процессам, позволяя оперативно отслеживать динамику производства и минимизировать отклонения от плана. |
Отслеживание материалов и качества | Обеспечивает сквозное управление партиями материалов и сохраняет записи о проверках качества на протяжении всего процесса. Данные о производстве одного изделия — от сырья до готовой продукции — можно отследить, а причину проблем качества быстро локализовать, что соответствует требованиям отслеживания качества автомобильной и энергетической отраслей. |
Комплексное управление оборудованием | Осуществляет мониторинг состояния оборудования в реальном времени, предоставляет функции управления планом технического обслуживания, обработки неисправностей и управления запасными частями, снижая риск простоев оборудования, повышая общую эффективность оборудования (OEE) и обеспечивая стабильную работу производственной линии. |
Анализ и отчёты по производству | Автоматически формирует многомерные отчёты анализа производственных данных, охватывающие ключевые показатели — объём выпуска, выход, время цикла, OEE оборудования и производительность персонала — предоставляя данные для управленческих решений и оптимизации распределения производственных ресурсов. |
Анализ и отчёты по производству | Вспомогательный визуальный щит отображает ключевые производственные данные в режиме реального времени и синхронизирует информацию между цехом и управленческим уровнем, повышая эффективность передачи информации и оптимизируя взаимодействие на месте. |
Сценарии применения и диапазон адаптации | Применимые производственные линии: сборочная линия термического управления автомобилей, сборочная линия жидкостного охлаждения энергоаккумуляторов, линия производства нестандартного специального оборудования, сборочная линия автомобильной электроники Применимые сценарии: управление производством в дискретном производстве, гибкое производство множества видов и малых партий, отслеживание качества уровня автомобилей, цифровая модернизация завода Применимые отрасли: автокомпоненты, новые энергоаккумуляторы, производство высококлассного оборудования, точная электроника |
Сопутствующие услуги и гарантия доставки
Компания Guangke Industrial предоставляет комплексные услуги от исследования потребностей до эксплуатации и модернизации технического обслуживания, чтобы обеспечить эффективность внедрения системы и её долгосрочную ценность:
1. Исследование потребностей: профессиональные консультанты приезжают для изучения бизнес‑процессов и разрабатывают адаптированные системные решения;
2. Индивидуальная разработка: по запросу кастомизируют функциональные модули и стиль интерфейса, чтобы они соответствовали реальному управленческому процессу клиента;
3. Развертывание и внедрение: профессиональная команда осуществляет установку на месте и настройку, завершая интеграцию оборудования производственной линии и подключение данных;
4. Обучение эксплуатации: проводят уровневое обучение администраторов и операторов, чтобы команда могла самостоятельно использовать систему;
5. Послепродажное техническое обслуживание: круглосуточная техническая поддержка, регулярные итеративные обновления системы для обеспечения долгосрочной стабильной работы;
6. Услуги «от двери до двери»: шесть крупных сервисных центров по всей стране, с 12‑часовым реагированием на месте в дельте реки Янцзы и 24‑часовым обслуживанием по всей стране.