Точная сборка микродеталей

Подходит для точной фиксации крошечных винтов размером 0,8–3 мм, небольших уплотнителей и электронных компонентов;

Полная антистатическая адаптация к условиям производства

Антистатическое покрытие всего оборудования, антистатическая конвейерная лента и ионный воздуходув очищают от риска электростатического пробоя;

Компактная и лёгкая конструкция

При той же производственной мощности занимает на 35% меньше места, чем автомобильная производственная линия, что позволяет использовать её в условиях ограниченного пространства заводов бытовой техники;

Гибкая совместимость с различными типами бытовой техники

Одним нажатием можно переключать программу для теплообменников бытовых кондиционеров, электронных панелей управления тепловыми насосами и двигателей малогабаритной бытовой техники;

Интеграция долгосрочной станции старения под напряжением

Выполняется онлайн-тестирование электронных плат управления продолжительностью 2–8 часов для выявления компонентов со скрытыми дефектами;

Низкий уровень шума и отсутствие пыли при работе

Шум всего оборудования не превышает 65 дБ, что соответствует экологическим требованиям сборочных цехов бытовой техники.

Наименование параметра

Технические показатели

Применимые изделия

Теплообменник бытового кондиционера, электронная панель управления тепловым насосом, охлаждающий двигатель малогабаритной бытовой техники, малый контроллер 3C

Стандартный цикл производства

90–180 секунд на изделие

Система управления

Малая ПЛК Siemens S7-1500, 10‑дюймовый пылезащитный и антистатический HMI

Диапазон крутящего момента для микроподкручивания

0,05–5 Н·м, точность ±3%

Антистатические стандарты

Поверхностное сопротивление 10⁶–10⁹ Ом, оснащено ионным воздуходувом для удаления статического электричества

Продолжительность теста на старение

2/4/8 часов, регулируется; напряжение совместимо с 12/24/220 В

Точность визуального контроля

±0,02 мм, выявляет недостающие детали и смещения крошечных компонентов

Площадь производственной линии

Стандартная полная линия — 32 м × 3,2 м, отдельная станция старения — 6 м²

Автоматизированная точная сборка микрокомпонентов

Вибрационная платформа автоматически сортирует крошечные прокладки, резисторы, конденсаторы и маленькие застёжки, а сервопресс точно прессует и устанавливает их. Многоосевой модуль микроподкручивания фиксирует крошечные винты и в режиме реального времени отслеживает кривую крутящего момента, предотвращая проскальзывание, неправильную затяжку и повреждения компонентов, заменяя ручную сборку мелких деталей.

Антистатическая защита и функция устранения статики

Весь каркас оборудования и конвейерная лента обработаны антистатическим спреем, а рабочие станции оснащены ионными вентиляторами для оперативной нейтрализации статического электричества, предотвращая электростатический пробой микросхем электронных плат управления и полупроводниковых компонентов, а также значительно снижая вероятность отказов бытовой техники при включении.

Долгосрочный онлайн‑тест на старение электронных плат управления

Заготовки передаются на станцию старения и непрерывно работают в течение заданного времени, имитируя условия колебаний высокого и низкого напряжения в быту, собирая данные о токе, температуре и передаче сигналов, заранее выявляя проблемы ранних отказов конденсаторов и микросхем и снижая количество послепродажных ремонтов бытовой техники.

Визуальный контроль мелких дефектов

Высококачественная промышленная камера с макрообъективом обнаруживает отсутствие пайки, смещения, царапины на корпусе и недостающие прокладки на компонентах электронных плат управления. Алгоритм ИИ точно распознаёт дефекты внешнего вида на уровне микрона и автоматически отводит бракованные изделия, обеспечивая единообразие качества внешнего вида бытовой техники на заводе.

Управление трассировкой партий электронных компонентов

Каждое изделие бытовой техники маркируется QR‑кодом, который фиксирует партию закупки, время сборки и данные теста на старение печатных плат, теплообменников и компонентов двигателей. В случае отказа партии поставщик upstream может быть быстро установлен, что облегчает процесс предъявления претензий по качеству и корректировки технологических процессов.

Коммерческая ценность: Ранний уровень отказов бытовой техники и теплообменников снижен на 88%. Все ручные операции по сборке мелких деталей полностью исключены. Компактная производственная линия экономит расходы на аренду заводских помещений; полностью устранена потеря компонентов из‑за электростатического пробоя. Одна линия производства бытовой техники позволяет ежегодно экономить более 500 тысяч юаней на потерях компонентов.