copyright 2026 Все права защищеныКомпания «Guangke» (Шанхай) по технологии промышленной автоматизации, ООО XML
Производственная линия интегрирует такие ключевые технологии, как RFID‑отслеживание поддонов, интеллектуальное управление затяжкой, визуальный контроль изображений и применение роботов, охватывая испытания на водонепроницаемость, испытания на безопасность, испытания на герметичность, тестирование программных систем, а также комплексные многомерные испытания в рамках операций старения. Она полностью соответствует требованиям по высокой безопасности, высокой надёжности и высокой прослеживаемости в сфере управления производством для отрасли хранения энергии, адаптируется к потребностям массового производства жидкостно охлаждаемых блоков различной мощности и помогает компаниям по хранению энергии эффективно расширять производство и обеспечивать стабильную доставку.
Описание продукта
Сборочная линия для энергонакопительных установок с жидкостным охлаждением — это интеллектуальное комплексное решение, разработанное компанией Guangke Industry на основе 12‑летнего накопленного опыта в области технологий термического управления для систем контроля температуры энергонакопителей. Она ориентирована на потребности полного производственного цикла энергонакопительных установок с жидкостным охлаждением — от загрузки ключевых компонентов до старения готовой продукции и финальных испытаний. Линия поддерживает кольцевую и прямолинейную конфигурации.
Производственная линия объединяет такие ключевые технологии, как RFID‑отслеживание поддонов, интеллектуальный контроль затяжки, визуальный контроль изображений и применение роботов, охватывая тестирование на дождестойкость, безопасность, герметичность, функциональные проверки программного обеспечения, а также многомерные испытания в ходе старения. Она полностью соответствует требованиям высокой безопасности, надежности и прослеживаемости в производстве энергонакопителей, адаптируется к массовому выпуску установок с жидкостным охлаждением различной мощности и помогает компаниям‑производителям эффективно расширять производство и обеспечивать стабильные поставки.
Основные преимущества
Комплексная доставка всего процесса | Объединяя сборку, испытания, старение и прослеживаемость, мы можем завершить весь производственный цикл установок с жидкостным охлаждением в одном месте, исключив необходимость координации с несколькими поставщиками. |
Многомерная проверка безопасности | Проводя всесторонние испытания на герметичность, безопасность, дождестойкость, производительность и старение, строго соответствуя стандартам безопасности энергонакопителей, мы достигаем выхода годной продукции свыше 99,5%. |
Полная прослеживаемость данных по всем этапам | Поддоны снабжены RFID‑отслеживанием; параметры сборки и данные испытаний доступны на всех этапах, что позволяет точно выявлять проблемы качества и соответствовать требованиям прослеживаемости в отрасли энергонакопителей. |
Модульная гибкая конфигурация | Поддерживается кольцевая или прямолинейная планировка по запросу; модульные блоки легко расширяются, адаптируются к совместному производству моделей различной мощности, обеспечивают быструю переналадку. |
Таблица основных параметров системы
Категория параметров | Наименование параметра | Значение параметра |
Основные характеристики | Применимые изделия | Энергонакопительная установка с жидкостным охлаждением, устройство контроля температуры энергонакопителей, интегрированный модуль охладительной пластины |
Форма планировки | Кольцевая сборочная линия / прямолинейная сборочная линия — по заказу | |
Общая эффективность оборудования (OEE) | ≥90% | |
Возможности контроля | Перечень испытаний | Испытания на герметичность, безопасность, дождестойкость, проверка программного обеспечения, испытания в ходе старения |
Прослеживаемость | RFID‑отслеживание поддонов на всех этапах, автоматическая загрузка и хранение производственных данных | |
Основная конфигурация | Система управления | PLC серии Siemens S7‑1500, шина Profinet |
Исполнительные узлы | Промышленные роботы, интеллектуальные системы затяжки, устройства визуального контроля, специальное вспомогательное оборудование | |
Визуальное управление | Электронные табло отображают в реальном времени производственные показатели, темп работы и информацию об отклонениях | |
Индивидуальная поддержка | Индивидуальная настройка решения | Поддерживается по запросу настройка производственной мощности, планировки и процедур испытаний |
Системная интеграция | Поддерживается интеграция с MES‑системой управления производством и логистической системой AGV |
Подробное описание ключевых функций и их ценности
Ключевые функции | Подробное объяснение ценности |
Автоматическая загрузка ключевых компонентов | Корпус установки, теплообменник, клапанный узел, водяной насос, электронный контроллер и другие ключевые компоненты загружаются автоматически или полуавтоматически; при этом визуально проверяются технические характеристики и внешний вид, чтобы обеспечить точную подачу материалов. |
Интеллектуальная сборка с затяжкой | На ключевых соединительных узлах применяется система интеллектуальной затяжки с фиксированным моментом и углом; данные затяжки записываются и загружаются в реальном времени, что гарантирует точность и согласованность сборки и соответствует требованиям прослеживаемости качества. |
Визуальный контроль изображений | Ключевые этапы сборки оснащены визуальным контролем для выявления недостающих деталей, неправильной установки и дефектов внешнего вида; бракованные изделия немедленно отбраковываются, что обеспечивает единообразие продукции на заводе. |
Многомерные испытания производительности | Поочередно проводятся испытания на герметичность, безопасность, дождестойкость и функциональность программного обеспечения, чтобы полностью проверить электрические, уплотняющие и эксплуатационные характеристики установки. |
Проверка работы в режиме старения | Готовая продукция подключается к имитации рабочих условий для проведения испытаний в режиме старения, чтобы заранее выявить потенциальные риски и обеспечить долгосрочную стабильность работы заводских установок. |
Маркировка и отгрузка готовой продукции | Квалифицированные изделия маркируются лазером с кодами прослеживаемости, привязываются к данным контроля производства на всех этапах и автоматически загружаются на склад, обеспечивая полную прослеживаемость каждого экземпляра. |
Сценарии применения и совместимые изделия | Применимые области: энергетические станции на стороне сети, промышленное и коммерческое хранение энергии, домашнее хранение энергии, системы контроля температуры в дата‑центрах Совместимые изделия: энергонакопительная установка с жидкостным охлаждением, устройство контроля температуры энергонакопителей, интегрированный модуль охладительной пластины, комплектная машина системы термического управления энергонакопителями Расширяемость: поддерживается интеграция PCS и BMS энергонакопителей, что позволяет создать полноценную производственную линию для систем хранения энергии. |
Сопутствующие услуги и гарантия поставки
Компания Guangke Industrial предоставляет услуги по всему циклу — от проектирования решения до послепродажной эксплуатации и обслуживания — чтобы обеспечить стабильную реализацию и долгосрочную работу производственной линии:
1. Индивидуальный план: по запросу разрабатывается эксклюзивный план планировки процесса, адаптированный к производственным мощностям, площадке и потребностям клиента;
2. Производство: осуществляется на собственном заводе с полным контролем качества, строго в соответствии с системой ISO9001;
3. Установка и наладка: команда профессиональных инженеров проводит монтаж и настройку на месте, гарантируя, что линия будет сдана в соответствии со стандартами;
4. Техническое обучение: предоставляется комплексное обучение по эксплуатации и обслуживанию, чтобы клиентские команды могли самостоятельно управлять и обслуживать оборудование;
5. Послепродажная гарантия: 6 крупных сервисных центров по всей стране, ответ в письменной форме в течение 4 часов, оперативное обслуживание на месте в дельте реки Янцзы в течение 12 часов и по всей стране — в течение 24 часов, а также круглосуточная техническая поддержка.