copyright 2026 Все права защищеныКомпания «Guangke» (Шанхай) по технологии промышленной автоматизации, ООО XML
Производственная линия опирается на 12‑летний опыт накопления технологий в сфере термического управления для автомобилей, строго соблюдает стандарты контроля качества на уровне автомобиля и объединяет такие возможности, как высокоточная проверка герметичности, интеллектуальное затягивание, визуальный контроль, а также полный процесс прослеживаемости, что обеспечивает стабильность и надёжность продукции. Она подходит для производства модулей термического управления аккумуляторами различных моделей и мощностей, поддерживает совместное производство нескольких моделей и быструю смену моделей, помогая компаниям, выпускающим автомобили на основе новых источников энергии, и производителям комплектующих повышать производственную мощность и гарантировать качество.
Описание продукта
Линия по сборке и тестированию системы термического управления автомобильными аккумуляторами — это специализированная автоматизированная производственная линия, созданная компанией Guangke Industry для сегмента автомобилей на новых источниках энергии. Она ориентирована на требования к сборке, проверке и окончательному испытанию модулей термического управления силовыми аккумуляторами, охватывая комплексную сборку и тестирование таких ключевых компонентов, как жидкостные охладительные пластины, трубопроводы, клапанные группы и датчики.
Производственная линия опирается на 12‑летний опыт накопления технологий в области автомобильного термического управления, строго соблюдает стандарты контроля качества на уровне автомобиля и объединяет такие возможности, как высокоточная проверка герметичности, интеллектуальное затягивание, визуальный контроль, полное отслеживание процесса и другие, обеспечивая стабильность и надежность продукции. Она подходит для производства модулей термического управления аккумуляторами различных моделей и мощностей, поддерживает совместное производство нескольких моделей и быструю смену моделей, помогая компаниям, выпускающим автомобили на новых источниках энергии, и производителям комплектующих повышать производственную мощность и гарантировать качество.
Основные преимущества
Контроль качества уровня автомобиля | Строго соблюдаются стандарты качества автомобильной промышленности, выполняются требования по контролю особых характеристик CC/SC, а качество всего процесса подлежит отслеживанию |
Высокоточная сборка уплотнений | Точное позиционирование + интеллектуальное затягивание + многопозиционное обнаружение герметичности воздухом обеспечивают надежность уплотнения системы жидкостного охлаждения и исключают скрытые риски утечки |
Гибкое параллельное производство | Модульная конструкция поддерживает совместное производство модулей термического управления для нескольких моделей и спецификаций, а также позволяет быстро переключаться между моделями, адаптируясь к обновлениям продукции |
Полное отслеживание данных по всем этапам | RFID привязывается к каждому изделию, а данные о сборке и проверке фиксируются на всех этапах, что соответствует требованиям цепочки поставок в автомобильной отрасли по отслеживанию происхождения продукции |
Таблица основных параметров системы
Категория параметров | Наименование параметра | Значение параметра |
Основные характеристики | Применимые изделия | Модуль термического управления силовым аккумулятором автомобиля на новых источниках энергии, интегрированные компоненты жидкостной охладительной пластины |
Форма размещения | Прямая / кольцевая, изготавливается по заказу | |
Стандарты контроля | Стандарты качества уровня автомобиля, соответствуют требованиям контроля особых характеристик продуктов CC/SC | |
Возможности проверки | Объекты испытаний | Испытание на герметичность, испытание производительности водного потока, визуальный контроль размеров, испытание функциональной непрерывности |
Точность проверки | Высокоточное обнаружение микротечей соответствует требованиям к герметичности систем жидкостного охлаждения, установленных на транспортных средствах | |
Основная конфигурация | Система управления | PLC серии Siemens S7-1500, шина связи Profinet |
Система отслеживания | Отслеживание каждого изделия через RFID, автоматическая загрузка и хранение данных о производственной проверке | |
Исполнительные устройства | Промышленные роботы, системы интеллектуального затягивания, визуальные контрольные установки | |
Поддержка по индивидуальному заказу | Индивидуальная настройка решений | Поддерживается изготовление по требованию с учетом спецификаций изделия, производственной мощности и планировки производственной линии |
Система интеграции | Поддерживается интеграция с MES‑системой управления производством заказчика |
Подробное объяснение основных функций и их ценности
Основные функции | Подробное объяснение ценности |
Загрузка и позиционирование деталей | Автоматическая или полуавтоматическая загрузка жидкостных охладительных пластин, трубопроводов, клапанных групп, датчиков и других компонентов, а также визуальная проверка позиционирования для обеспечения точности спецификаций и направлений материалов. |
Высокоточная сборка ключевых компонентов | На ключевых соединительных станциях применяется система интеллектуального затягивания с фиксированным моментом и фиксированным углом; данные затягивания записываются и загружаются в реальном времени, чтобы обеспечить точность и согласованность сборки и выполнить требования по отслеживанию качества. |
Процесс герметичного соединения | Интерфейс трубопровода и поверхность уплотнения подвергаются точной прессовке, чтобы гарантировать надежность соединения и создать основу для последующего тестирования герметичности. |
Многопозиционное испытание на герметичность | Испытания на герметичность проводятся поэтапно, охватывая все каналы и соединения, чтобы точно выявить скрытые риски микротечей и убедиться, что герметичность системы жидкостного охлаждения соответствует стандарту. |
Испытание производительности водного потока | Имитируются условия эксплуатации автомобиля, проводятся испытания водного потока для проверки ключевых показателей, таких как расход, перепад давления и переключение клапанных групп. |
Финальная проверка и маркировка готовых изделий | Проводится финальный внешний осмотр и лазерная маркировка готовых изделий, осуществляется связь данных всего производственного процесса, автоматическое распаковывание и складирование, достигается отслеживание качества каждого изделия. |
Сферы применения и соответствующие изделия | Применимые области: легковые автомобили на новых источниках энергии, коммерческие транспортные средства, системы термического управления силовыми аккумуляторами специальных транспортных средств Совместимые изделия: модуль жидкостного охлаждения силового аккумулятора, блок термического управления аккумулятором, интегрированный компонент жидкостной охладительной пластины, сборка трубопровода для термического управления аккумулятором Расширяемость: поддерживается сборка интегрированных систем тепловых насосов, чиллеров и других компонентов, адаптируясь к более сложным решениям по термическому управлению автомобилями |
Сопутствующие услуги и гарантия доставки
Компания Guangke Industrial предоставляет услуги на всех этапах — от проектирования решения до послепродажной эксплуатации и технического обслуживания — чтобы обеспечить стабильную реализацию и долгосрочную работу производственной линии:
1. Индивидуальный план: по запросу разрабатывается эксклюзивный план планировки процесса, адаптированный к производственным мощностям, площадке и потребностям заказчика;
2. Производство: изготавливается на собственном заводе с полным контролем качества, строго в соответствии с системой ISO9001;
3. Установка и настройка: команда профессиональных инженеров осуществляет монтаж и настройку на месте, чтобы гарантировать соответствие линии установленным стандартам;
4. Техническое обучение: предоставляется всестороннее обучение по эксплуатации и техническому обслуживанию, чтобы обеспечить самостоятельную работу и обслуживание команд заказчика;
5. Послепродажная гарантия: 6 крупных сервисных центров по всей стране, ответ в письменной форме в течение 4 часов, оперативное обслуживание на месте в дельте реки Янцзы в течение 12 часов и по всей стране — в течение 24 часов, а также круглосуточная техническая поддержка 7×24.
6. Рекомендация сопутствующих продуктов
Линия по сборке модулей жидкостного охлаждения для систем хранения энергии
Линия по сборке интегрированных водных модулей
Линия по укладке плат на смену
Гибкая система обработки AGV