copyright 2026 Все права защищеныКомпания «Guangke» (Шанхай) по технологии промышленной автоматизации, ООО XML
Решение объединяет характеристики продукции заказчика, целевые показатели производственной мощности и размер площадки для проведения бережливого планирования, адаптируется к потребностям по полному циклу сборки и испытаний средних и крупногабаритных изделий, таких как узлы автомобильного кондиционирования, жидкостные системы охлаждения для систем хранения энергии и т. д., учитывает удобство эксплуатации и обслуживания, поддерживает последующее расширение производственных мощностей и модернизацию технологических процессов, а также помогает клиентам достичь оптимальной производительности и эффективности использования пространства.
Описание продукта
Кольцевая производственная линия на заказ — это индивидуальный план размещения, разработанный компанией Guangke Industry для сценариев массового производства. Она использует систему циркуляции поддонов: рабочие станции расположены по кольцу, а заготовки последовательно проходят через каждый этап вместе с поддоном, что максимально повышает эффективность циркуляции производственной линии и снижает скопление незавершённой продукции, а также расстояние перемещения материалов.
Решение учитывает характеристики продукции заказчика, целевые показатели производственной мощности и размеры площадки, обеспечивая бережливое планирование; оно адаптируется к потребностям полного цикла сборки и испытаний средних и крупных изделий, таких как автомобильные системы кондиционирования, жидкостные системы охлаждения для хранения энергии и т. д., при этом учитываются удобство эксплуатации и простота технического обслуживания, а также возможность последующего расширения производственных мощностей и модернизации технологических процессов, помогая клиентам достичь оптимальной производительности и эффективного использования пространства.
Основные преимущества
Более высокая эффективность циркуляции | Поддоны циркулируют, соединение процессов компактно, сокращается путь транспортировки материалов, улучшается общий ритм работы линии, что делает её подходящей для крупносерийного непрерывного производства |
Высокая эффективность использования пространства | Рабочие станции расположены по кругу и компактно, что позволяет существенно экономить площадь цеха и повышать производительность на единицу площади |
Более высокая выработка на одного работника | Круговая компоновка облегчает операторам обслуживание нескольких станций, снижая избыточное количество персонала и повышая производительность труда на одного сотрудника |
Гибкость и удобство расширения | Модульная конструкция рабочих станций позволяет впоследствии добавлять новые станции и увеличивать производственные мощности, адаптируясь к постепенному росту производственных потребностей компании |
Таблица основных параметров системы
Категория параметров | Параметр | Значение параметра |
Основы планировки | Форма планировки | Вращающаяся кольцевая сборочная линия, поддоны циркулируют |
Режим привода | Двухскоростная цепная/поддонная конвейерная система, изготавливается по заказу | |
Область применения | Приспособленные изделия | Средние и крупные изделия термического управления, такие как автомобильные системы кондиционирования и жидкостные системы охлаждения для хранения энергии |
Применимая производственная мощность | Сценарии среднего и крупного серийного производства, поддерживающие высокоритмичное непрерывное производство | |
Показатели производительности | Характеристики потока | Соединение процессов компактно, запасы незавершённой продукции невелики, а эффективность оборота высока |
Степень автоматизации | Полностью автоматизированные / полуавтоматизированные / ручные вспомогательные рабочие станции, гибкая конфигурация | |
Индивидуальные размеры | Настраиваемые параметры | Количество станций, радиус размещения, спецификации поддонов и конфигурация контрольных станций |
Расширенная поддержка | Поддержка последующего увеличения числа станций, роста производственных мощностей и расширения возможностей смены продукции | |
Сопутствующие услуги | Содержание поставки | Обследование площадки, проектирование решения, 3D‑визуализация, производство и изготовление, монтаж и пусконаладочные работы, обучение и послепродажное обслуживание |
Подробное объяснение ключевых функций и их ценности
Ключевые функции | Подробное объяснение ценности |
Конструкция с циркуляцией поддонов | Специальный инструментальный поддон используется для транспортировки заготовки; он движется по кольцевой трассе и последовательно проходит различные процессы — сборку, проверку, маркировку и т. д. После завершения обработки поддон автоматически возвращается, обеспечивая непрерывное и бесперебойное производство |
Компактное размещение рабочих станций | Рабочие станции равномерно распределены по внутренней и внешней сторонам кольца, что сокращает расстояние перемещения материалов между станциями и уменьшает потери при обработке; одновременно это удобно для руководителей на месте, позволяя координировать и контролировать состояние всей линии |
Подходит для массового производства средних и крупных деталей | Особенно подходит для изделий с большим объёмом и множеством процессов, таких как системы кондиционирования и устройства для хранения энергии. Круговая компоновка эффективно решает проблему транспортировки материалов на длинных прямых линиях и снижает логистические потери |
Адаптация к бережливому производству | Естественно адаптируется к модели бережливого производства, способствуя реализации потока одной единицы и ритмичному производству, снижая запасы незавершённой продукции и повышая эффективность управления производственной площадкой |
Сферы применения и область адаптации | Применимые области: автоматизированное тестирование сборки средних и крупных изделий — термическое управление автомобилями, термическое управление системами хранения энергии, автомобильная электроника и т. д. Подходящие сценарии: крупносерийное стабильное массовое производство, высокоритмичное непрерывное производство, среднесрочные и долгосрочные стационарные производственные линии Применимые изделия: передние и задние системы кондиционирования, HVAC‑системы, жидкостные системы охлаждения для хранения энергии, модули термического управления автомобильными аккумуляторами |
Сопутствующие услуги и гарантия поставки
Компания Guangke Industrial предоставляет комплексные услуги по индивидуальному проектированию от предварительного обследования до послепродажного обслуживания и технического сопровождения, чтобы обеспечить эффективность реализации плана размещения производственной линии:
1. Обследование площадки: профессиональная команда приезжает на место, проверяет базовые условия — размеры, несущую способность, наличие воды и электричества;
2. Проектирование: совмещает производственные мощности, технологии и особенности площадки, разрабатывает эксклюзивный план размещения и предоставляет 3D‑визуализацию и расчёт ритма работы;
3. Изготовление: стандартизированное производство на собственном заводе, строгий контроль качества на всех этапах и реализация в точном соответствии с планом;
4. Монтаж и наладка: профессиональная команда проводит установку и настройку на месте, чтобы ритм работы линии и результаты эксплуатации соответствовали стандартам;
5. Послепродажное обслуживание: 6 крупных сервисных центров по всей стране, ответ в течение 4 часов в письменной форме, обработка на месте в течение 12 часов в дельте реки Янцзы и 24 часа по всей стране, а также круглосуточная техническая поддержка.